大型磨切鋸/砂輪切割機/無齒鋸機數(shù)字液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)
無齒鋸系統(tǒng)技術要求：
由組合數(shù)字液壓缸驅(qū)動系統(tǒng)及數(shù)字液壓缸智能儀表構(gòu)成的系統(tǒng)（以下簡稱為系統(tǒng)）滿足控制要求（見鋸切過程示意圖）。當系統(tǒng)全部上電后，由主系統(tǒng)發(fā)給數(shù)字缸控制系統(tǒng)信號，數(shù)字缸開始按照如上圖所示動作進行前進鋸切，鋸切結(jié)束后，數(shù)字缸控制系統(tǒng)發(fā)給主系統(tǒng)一個開關量信號，并停留等待直到接受到主系統(tǒng)的信號，才快速的將系統(tǒng)退回到原來的位置，同時發(fā)給主系統(tǒng)一個信號，等待下一次的主系統(tǒng)的信號。當數(shù)字缸在鋸切、鋸切后停留和退回過程中，主系統(tǒng)如果再次發(fā)信號，系統(tǒng)認為無效，并在前進鋸切的過程中和在發(fā)出鋸切完畢信號之前，系統(tǒng)不認同主系統(tǒng)的信號；在運行的過程中，如果極限開關信號接通，系統(tǒng)無論在做任何操作，都會立即停止，并且啟動信號和允許退回信號無效！只有系統(tǒng)按下智能控制儀表上的后才能重新進行開始從頭運行。
系統(tǒng)應具備快進，慢速接近，鋸切，停止，快速返回等功能，且各級速度和行進的距離可以通過智能儀表進行參數(shù)修改。鋸切位移速度曲線中，n1：快進；n2：慢速接近；n3：鋸切；n4：停留；n5：快速返回。
系統(tǒng)具備兩檔變速過程控制曲線，且可以通過開關進行改變。
系統(tǒng)具備液壓缸手動進、退功能，并現(xiàn)場能夠通過手搖脈沖發(fā)生器進行驅(qū)動液壓缸的進、退動作�，F(xiàn)場手動控制與系統(tǒng)控制之間的切換由甲方通過繼電器切換（通過主系統(tǒng)提供的繼電器四組常開觸點和四組常閉觸點完成線路的硬切換。手搖脈沖發(fā)生器的電源由主系統(tǒng)提供）。
在液壓缸動作過程中（無論在自動控制過程中，還是在面板上進行手動調(diào)節(jié)過程中）主系統(tǒng)發(fā)出信號后，應該立即停止液壓缸的動作，并通過人工按下面板上的操作按鈕，可以使系統(tǒng)恢復動作。
系統(tǒng)配置的數(shù)字液壓缸智能控制儀表為標準面板表，用于調(diào)整及顯示，可安裝于主系統(tǒng)的控制臺面上。
系統(tǒng)啟動、停止過程平穩(wěn)，在正常運行過程中無振動、振蕩及爬行現(xiàn)象。
系統(tǒng)液壓缸無泄漏現(xiàn)象。
信號聯(lián)絡
220VAC±10%，2A的供電電源，如果過載或漏電能夠自保護；
提供五個無源的開關量信號（一個為信號，一個為信號，一個為開關，一個為開關，一個為；因為智能控制儀表能夠接收的信號是由其自身提供的12V共陰極信號，所以如果提供的信號為有源信號，就要將其通過帶動繼電器，然后智能控制儀表從繼電器的觸點進行采用信號）；
能夠接受兩個無源開關量信號（一個為信號，一個為信號，信號由繼電器的觸點提供）；
用戶可以修改所有的參數(shù)及程序。用戶可以修改的參數(shù)有：
快進的速度n1和快進的距離S1、慢速接近的速度n2和慢速接近的距離S2、鋸切的速度n3和鋸切的距離S3、快退的速度n5和快退的距離S5；
數(shù)字缸的啟動速度、數(shù)字缸的升降速曲線（快速曲線或慢速曲線）、傳動機構(gòu)的間隙補償、手動操作時的速度、每次手動操作時的點動量。
可以修改系統(tǒng)所發(fā)出鋸切完畢信號和返回完畢信號所持續(xù)的時間長短；
無齒鋸系統(tǒng)技術指標：
1、工作壓力 7MPa
2、有效行程 1200mm
3、油缸直徑 Φ110mm
4、最大線速度（工作壓力） ≮200mm/s
5、鋸切速度 3—95mm/s 可調(diào)
6、最大重復誤差 ≯0.5mm
7、最小啟動壓力 0.05MPa
8、電源電壓 AC220V±10%
9、環(huán)境溫度 -15℃—60℃
10、液壓油精度 15μm
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