大型磨切鋸/砂輪切割機(jī)/無(wú)齒鋸機(jī)數(shù)字控制器

無(wú)齒鋸系統(tǒng)技術(shù)要求：

1. 

   由組合數(shù)字液壓缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及數(shù)字液壓缸智能儀表構(gòu)成的系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱為系統(tǒng)）滿足控制要求（見(jiàn)鋸切過(guò)程示意圖）。當(dāng)系統(tǒng)全部上電后，由主系統(tǒng)發(fā)給數(shù)字缸控制系統(tǒng)信號(hào)，數(shù)字缸開始按照如上圖所示動(dòng)作進(jìn)行前進(jìn)鋸切，鋸切結(jié)束后，數(shù)字缸控制系統(tǒng)發(fā)給主系統(tǒng)一個(gè)開關(guān)量信號(hào)，并停留等待直到接受到主系統(tǒng)的信號(hào)，才快速的將系統(tǒng)退回到原來(lái)的位置，同時(shí)發(fā)給主系統(tǒng)一個(gè)信號(hào)，等待下一次的主系統(tǒng)的信號(hào)。當(dāng)數(shù)字缸在鋸切、鋸切后停留和退回過(guò)程中，主系統(tǒng)如果再次發(fā)信號(hào)，系統(tǒng)認(rèn)為無(wú)效，并在前進(jìn)鋸切的過(guò)程中和在發(fā)出鋸切完畢信號(hào)之前，系統(tǒng)不認(rèn)同主系統(tǒng)的信號(hào)；在運(yùn)行的過(guò)程中，如果極限開關(guān)信號(hào)接通，系統(tǒng)無(wú)論在做任何操作，都會(huì)立即停止，并且啟動(dòng)信號(hào)和允許退回信號(hào)無(wú)效！只有系統(tǒng)按下智能控制儀表上的后才能重新進(jìn)行開始從頭運(yùn)行。

2. 

   系統(tǒng)應(yīng)具備快進(jìn)，慢速接近，鋸切，停止，快速返回等功能，且各級(jí)速度和行進(jìn)的距離可以通過(guò)智能儀表進(jìn)行參數(shù)修改。鋸切位移速度曲線中，n1：快進(jìn)；n2：慢速接近；n3：鋸切；n4：停留；n5：快速返回。

3. 系統(tǒng)具備兩檔變速過(guò)程控制曲線，且可以通過(guò)開關(guān)進(jìn)行改變。

4. 系統(tǒng)具備液壓缸手動(dòng)進(jìn)、退功能，并現(xiàn)場(chǎng)能夠通過(guò)手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)液壓缸的進(jìn)、退動(dòng)作�，F(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制與系統(tǒng)控制之間的切換由甲方通過(guò)繼電器切換（通過(guò)主系統(tǒng)提供的繼電器四組常開觸點(diǎn)和四組常閉觸點(diǎn)完成線路的硬切換。手搖脈沖發(fā)生器的電源由主系統(tǒng)提供）。

5. 在液壓缸動(dòng)作過(guò)程中（無(wú)論在自動(dòng)控制過(guò)程中，還是在面板上進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程中）主系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)后，應(yīng)該立即停止液壓缸的動(dòng)作，并通過(guò)人工按下面板上的操作按鈕，可以使系統(tǒng)恢復(fù)動(dòng)作。

6. 系統(tǒng)配置的數(shù)字液壓缸智能控制儀表為標(biāo)準(zhǔn)面板表，用于調(diào)整及顯示，可安裝于主系統(tǒng)的控制臺(tái)面上。

7. 系統(tǒng)啟動(dòng)、停止過(guò)程平穩(wěn)，在正常運(yùn)行過(guò)程中無(wú)振動(dòng)、振蕩及爬行現(xiàn)象。

8. 系統(tǒng)液壓缸無(wú)泄漏現(xiàn)象。

9. 信號(hào)聯(lián)絡(luò)

1. 220VAC±10%，2A的供電電源，如果過(guò)載或漏電能夠自保護(hù)；

2. 提供五個(gè)無(wú)源的開關(guān)量信號(hào)（一個(gè)為信號(hào)，一個(gè)為信號(hào)，一個(gè)為開關(guān)，一個(gè)為開關(guān)，一個(gè)為；因?yàn)橹悄芸刂苾x表能夠接收的信號(hào)是由其自身提供的12V共陰極信號(hào)，所以如果提供的信號(hào)為有源信號(hào)，就要將其通過(guò)帶動(dòng)繼電器，然后智能控制儀表從繼電器的觸點(diǎn)進(jìn)行采用信號(hào)）；

3. 能夠接受兩個(gè)無(wú)源開關(guān)量信號(hào)（一個(gè)為信號(hào)，一個(gè)為信號(hào)，信號(hào)由繼電器的觸點(diǎn)提供）；

10. 用戶可以修改所有的參數(shù)及程序。用戶可以修改的參數(shù)有：

1. 快進(jìn)的速度n1和快進(jìn)的距離S1、慢速接近的速度n2和慢速接近的距離S2、鋸切的速度n3和鋸切的距離S3、快退的速度n5和快退的距離S5；

2. 數(shù)字缸的啟動(dòng)速度、數(shù)字缸的升降速曲線（快速曲線或慢速曲線）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的間隙補(bǔ)償、手動(dòng)操作時(shí)的速度、每次手動(dòng)操作時(shí)的點(diǎn)動(dòng)量。

3. 可以修改系統(tǒng)所發(fā)出鋸切完畢信號(hào)和返回完畢信號(hào)所持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)短；

無(wú)齒鋸系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：

1、工作壓力 7MPa

2、有效行程 1200mm 

3、油缸直徑 Φ110mm

4、最大線速度（工作壓力） ≮200mm/s

5、鋸切速度 3—95mm/s 可調(diào)

6、最大重復(fù)誤差 ≯0.5mm

7、最小啟動(dòng)壓力 0.05MPa

8、電源電壓 AC220V±10%

9、環(huán)境溫度 -15℃—60℃

10、液壓油精度 15μm