水輪機數(shù)字調(diào)速器
四十年代電液轉(zhuǎn)換器研制成功，水輪機調(diào)速器由機械液壓型發(fā)展到電氣液壓型，使水輪機調(diào)節(jié)性能得到顯著提高、功能大為擴展。 然而，電液轉(zhuǎn)換器對油的清潔度要求苛刻，用戶難以達(dá)到，往往引起電液轉(zhuǎn)換器卡堵 造成電力生產(chǎn)的重大事故。雖然采用了多種改善措施（如采用單獨供油，提高油的清潔度，使滑套旋轉(zhuǎn)，以增加排污能力等）事故仍時有發(fā)生。 據(jù)國內(nèi)不完全統(tǒng)計，電液轉(zhuǎn)換器的故障率占整個電液調(diào)速器故障的40-60%，成為進(jìn)一步提高調(diào)速器可靠性的關(guān)鍵。
數(shù)字缸簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
數(shù)字缸具備了電液轉(zhuǎn)換器中間接力器、反饋電位器及比較放大回路的功能。轉(zhuǎn)動手動旋鈕，還可以實現(xiàn)手動操作，不需手動/自動切換閥和手動操作機構(gòu)，大大簡化了系統(tǒng)。
數(shù)字缸提高了系統(tǒng)的可靠性
由于減少了元件，即減少了故障發(fā)生率，同時由于它手動/自動使用同一油路，自動電氣回路故障時即自然處于手動狀態(tài)，故障消除即可投入自動運行，不需人工干預(yù)。 由于步進(jìn)電機在斷電時仍具有相當(dāng)?shù)谋３至�，不需機械鎖定及其相應(yīng)的控制操作回路，也可以使主接力器保持在給定的位置，也絕不會因各種干擾因素引起接力器爬行或出現(xiàn)機組溜負(fù)荷的問題，加之?dāng)?shù)字缸本身的高可靠性，由它組成的系統(tǒng)可靠性大為提高。
數(shù)字缸系統(tǒng)對油壓變化不敏感
由于數(shù)字缸的增益是電液轉(zhuǎn)換器的2-4倍，加之采用機械反饋，所以它與電液轉(zhuǎn)換器中間接力器、電位器組成的環(huán)節(jié)相比，受油壓變化的影響很小，油泵啟動時引起接力器位置的變化將大為減弱甚至消失。
數(shù)字缸系統(tǒng)的動靜態(tài)特性
從靜態(tài)特性來看，數(shù)字缸的位置精度很容易達(dá)到0.1%甚至更好，而中間接力器位置精度受電位器精度0.2%的限制，不會高于此精度，非線性度指標(biāo)數(shù)字缸也可以達(dá)到很高的要求。
從動態(tài)特性來看，數(shù)字缸可以在1秒內(nèi)走完全行程，遠(yuǎn)高于調(diào)速系統(tǒng)的要求（2-8秒），其傳遞函數(shù)嚴(yán)格來說是一個二階環(huán)節(jié)，然而其截止頻率高達(dá)數(shù)百甚至上千赫茲，遠(yuǎn)高于電液轉(zhuǎn)換器數(shù)赫茲的水平，在調(diào)速系統(tǒng)中可看成比例環(huán)節(jié)。數(shù)字缸之后是一個液壓放大器，總的來看液壓系統(tǒng)是一個一階環(huán)節(jié)，不存在調(diào)速器內(nèi)環(huán)穩(wěn)定性的問題。
數(shù)字液壓水輪機調(diào)速器能夠快速、精密的實現(xiàn)水輪機調(diào)節(jié)，使得其在并網(wǎng)和調(diào)功方面的性能大幅度提升。在調(diào)速器中使用數(shù)字缸，大大簡化了結(jié)構(gòu)，提高了抗干擾和抗油污能力，改善了動、靜態(tài)特性，并適應(yīng)了數(shù)字化的潮流，是一項值得推廣的新技術(shù) 。
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